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铝单板幕墙的工艺流程和静电表面处理


氟碳铝单板具有独特的纹理、丰富的颜色、持久的外观形状,可与玻璃幕墙、石幕墙等相结合。它的外观,优良的质量,也让它深受业主的喜爱,其重量轻,只有大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大大降低了建筑结构和基础的重量,同时其维护成本低,性能价格比较高。氟碳铝单板是外墙装饰行业常用的装饰材料,逐渐成为氟碳铝单板的一员,广泛应用于室内外幕墙领域。氟碳铝单板由于其独特的优点,越来越被市场所接受。多层氟碳喷涂工艺为三次喷涂(以下简称三次喷涂)、喷涂底漆、面漆和二次喷涂(底部、表面)。

氟碳喷洒通常分为以下几个过程:

预处理工艺:铝板去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→氟碳喷涂工艺:喷底漆→面漆→盖漆→烘烤(180-250℃)→经检。

1.预处理目的:铝合金型材和铝板喷涂氟碳前,应对工件表面进行去油、去污和化学处理,以生成铬膜,提高涂层与金属表面的结合力和抗氧化性,延长漆膜的使用寿命。

2.底漆:底漆作为封闭底漆,其作用是提高涂层的渗透性,加强底保护,稳定金属表面,加强面漆与金属表面的结合,确保漆膜颜色均匀,漆层厚度一般为5-10微米。

3.涂料:涂料是氟碳涂料的关键层,是提供铝材料所需的装饰颜色,使铝外观满足设计要求,保护金属表面免受外部环境大气、酸雨、污染侵蚀,防止紫外线渗透。大大提高了抗老化能力,涂层为氟碳喷涂厚度,涂层厚度一般在23-30微米之间。

4.涂层:涂层涂层,又称涂层涂层,其主要目的是更有效地提高涂层的耐外部侵蚀性,保护涂层,为涂层颜色增加金属光泽,使外观更加明亮、耀眼,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳涂料的总厚度一般为40-60微米,特殊要求可加厚。

5.固化处理:氟碳涂料一般需要二次固化,铝进入硫化炉。固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据自己的涂料提供合适的温度和时间。根据自己的经验,二次硫化也可以改为一次硫化。

6.质量检验:按AAMA-605.02.90的规定进行质量检验。严格的质量检验,保证产品的高质量。