铝单板幕墙的工艺流程和静电表面处理

氟碳铝单板具有独特的纹理、丰富的颜色、持久的外观形状，可与玻璃幕墙、石幕墙等相结合。它的外观，优良的质量，也让它深受业主的喜爱，其重量轻，只有大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大大降低了建筑结构和基础的重量，同时其维护成本低，性能价格比较高。氟碳铝单板是外墙装饰行业常用的装饰材料，逐渐成为氟碳铝单板的一员，广泛应用于室内外幕墙领域。氟碳铝单板由于其独特的优点，越来越被市场所接受。多层氟碳喷涂工艺为三次喷涂（以下简称三次喷涂）、喷涂底漆、面漆和二次喷涂（底部、表面）。

氟碳喷洒通常分为以下几个过程：

预处理工艺:铝板去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→氟碳喷涂工艺:喷底漆→面漆→盖漆→烘烤(180-250℃)→经检。

1.预处理目的:铝合金型材和铝板喷涂氟碳前，应对工件表面进行去油、去污和化学处理，以生成铬膜，提高涂层与金属表面的结合力和抗氧化性，延长漆膜的使用寿命。

2.底漆：底漆作为封闭底漆，其作用是提高涂层的渗透性，加强底保护，稳定金属表面，加强面漆与金属表面的结合，确保漆膜颜色均匀，漆层厚度一般为5-10微米。

3.涂料：涂料是氟碳涂料的关键层，是提供铝材料所需的装饰颜色，使铝外观满足设计要求，保护金属表面免受外部环境大气、酸雨、污染侵蚀，防止紫外线渗透。大大提高了抗老化能力，涂层为氟碳喷涂厚度，涂层厚度一般在23-30微米之间。

4.涂层：涂层涂层，又称涂层涂层，其主要目的是更有效地提高涂层的耐外部侵蚀性，保护涂层，为涂层颜色增加金属光泽，使外观更加明亮、耀眼，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳涂料的总厚度一般为40-60微米，特殊要求可加厚。

5.固化处理：氟碳涂料一般需要二次固化，铝进入硫化炉。固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据自己的涂料提供合适的温度和时间。根据自己的经验，二次硫化也可以改为一次硫化。

6.质量检验：按AAMA-605.02.90的规定进行质量检验。严格的质量检验，保证产品的高质量。