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铝单板厂家分析铝单板的色差如何出现的


1.铝单板加工主要分为铝板加工和油漆表面喷涂两个阶段。在钣金加工阶段,主要关注铝板和铝板形状的加工尺寸精度,油漆需要确保相应的颜色满足客户的要求。钣金后,喷涂前有一个重要的过程,称为铝板预处理过程。这个过程有两种:喷涂和浸泡,但原理是一样的。化学试剂用于清洗稀释后表面的油渍和污渍,在铝板表面形成肉眼看不见的孔,以提高油漆的附着力。目前,处理后的液体浸泡时间太短,液体浓度不够,表面油污未完全清除,附着力小,油漆附着力差或油漆脱落。

2.铝单板表面涂装采用静电喷涂。因此,油漆的质量、浓度和混合过程必须非常小心,否则很容易产生不良影响。不同批次的油漆之间可能会有细微的差异。即使同时使用油漆底漆和面漆的粘度和干燥湿度,同一批次也可能不同。

3.油漆使用时间长。溶剂挥发。油漆沉淀,使油漆不均匀,也会出现类似的色差。更重要的是,恒温是第1个因素。由于室内干燥温度不均匀,固化温度和时间会发生变化。

4.喷涂机械设备的原因,如油漆阀和输送链速度的变化,会影响底漆的均匀性和厚度。即使是同一个炮手,喷雾的厚度也会发生变化。如果喷雾的厚度不同,会有局部和局部的颜色差异。

铝单板喷涂工艺是铝单板生产的关键工艺。任何小错误都会导致色差和油漆脱落。我们必须严格遵守生产的每一个过程,防止浪费以有缺陷的产品进入市场。

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